1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保（bǎo）鍋（guō）爐長期（qī）安全穩定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹（zhàng）的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接（jiē），並經X射（shè）線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐（lú）水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實（shí）時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
